没钱,没人,没经验?传统制造型企业如何用无代码实现转型

       2023年，国家市场监督管理总局发布了三项重要标准，包括《工业互联网平台选型要求》、《工业互联网平台微服务参考框架》和《工业互联网平台开放应用编程接口功能要求》。这些标准的发布对于完善工业互联网平台标准体系，提升多样化工业互联网平台供给能力，推动工业互联网平台高质量发展具有重要意义。此外，这些标准也进一步规范了工业互联网平台的技术要求和服务，为企业选择工业互联网软件提供了方向性指导。

       然而，尽管有这些标准的支持，国内仍有很多制造型企业处于“无IT、无经验、无预算”的困境之中，导致企业在如何有效推动工业互联网建设方面仍有许多需要完成的功课。为了解决这一问题，云表平台在与恒逸石化、华为以及大型军工企业等单位的合作中，探索出了一条全新的工业互联网无代码建设之路。这条新路能够帮助企业更加平滑、科学地实现企业数字化战略的转型与升级。

传统制造业数字化转型面临的问题与挑战

  “关注数字化很久了，但一直不敢去做。”这或许是很多企业经营者的想法。传统企业遇到问题的关键在于数字化基础薄弱。其中最主要的问题和挑战如下：

       1.缺乏数字化基础知识和技能：

       由于许多传统制造型企业缺乏数字化基础，包括缺乏对工业信息化平台和软件的了解，这使得企业难以选择适合自身需求的软件产品和落地方案。此外，由于不同行业、生产模式和公司经营管理流程的差异，了解和选择合适的软件产品及落地方案对于没有专业知识和能力储备的企业来说是一项非常困难的任务。这导致了许多企业虽然早就开始了数字化转型，但很快就停滞不前，甚至出现倒退。

       2.难以评估数字化收益：

       许多工厂在业务扩张时，通常会将精力投入到新增产线或分厂上，但由于规模的快速扩张，需要系统化的管理体系来支撑。然而，采购信息化系统可能会分散业务扩张的资源。管理者通常难以在可见的即时利益和不确定的长期收益中选择后者。这也是导致国内许多制造型企业难以起步的重要原因之一。

       3.涉及岗位多、流程长、落地难：

       数字化转型是一个系统性的工程，要实现工业互联，需要实现研发、设计、采购、制作、装配、运输等各个环节的数字化系统及业务流程。这涉及到为众多部门和岗位提供培训和指导工作，这将是一项艰巨而困难的任务。

无代码进行工业互联网建设的意义

       针对制造型企业面临的开发效率低、灵活性差、扩展性不足等问题，企业级无代码平台将在未来5年内，为制造型企业提供一个全新的数字化升级方案，云表平台作为一款企业级无代码开发平台具有以下几个优势：

       1. 自主可控

       云表团队不仅提供基于无代码平台的项目实施服务，还可针对客户的需求提供一整套无代码开发培训课程。用户可以通过云表无代码平台自主掌控系统的修改和新增功能，提高企业信息化系统的自主可控能力。

       2. 扩展性强

       该平台搭载了大量的函数，脚本，扩展包，定制 API等功能模块，使用户能够在面对复杂的应用时，获得优秀的开放性扩展功能。功能能协助使用者迅速地执行资料处、逻辑运算、流程控制、数据处理等操作，有效地建立复杂的商业逻辑与应用流程；而脚本来是一种不需要编码的平台，它可以通过写脚本来完成更多的复杂逻辑与函数；通过提交 JAVA扩展包，可以实现对平台功能的加强，或者对第三方服务的整合；而定制 API则是利用定制的界面，实现了平台与其它系统和服务的整合，从而实现了应用程序的可扩展性。

       3.一站式平台

       云表平台在OA办公、MES管理、CRM管理、项目管理、ERP资源管理、WMS仓库管理等领域均能满足复杂场景的业务需求，用画表格的方式就能搭建出个性化的管理系统，帮助企业实现一站式管理，打破不同系统之间的”数据孤岛“，让数据动起来！

亮点功能

       1.数据实时监测与采集：本系统可对现场的传感器、仪表及设备进行实时监测，并对生产过程中的温度，压力，流量，电压，电流等数据进行采集。这些资料会以可视化界面显示出来，让使用者能更直接的了解信息。

       2.智能警报系统：通过这个系统，用户可以设置各种测试指标，监测各个业务过程。当发现有异常状况发生时，该系统会及时发出警报。另外，本系统还提供了多个报警模式，如：协同软件报警，短信报警，电子邮件报警等。

       3.数据分析：系统提供数据分析功能，例如统计分析、趋势分析、关联分析等。这些特性有助于使用者更深层次地分析制造工艺中的数据。另外，该系统能实时地提供日，月和年度报告等各种报告，使管理者能更好地掌握生产流程。

       4.终端同步显示：本系统支持多种终端的显示，如 PC机、移动设备等。此外，本系统也可针对不同的应用场景，如车间大屏幕，掌上 PDA，车载屏幕等，进行可视化操作。使用户能够随时访问和操作业务系统，查询各种工作信息。

       5.生产控制功能：该系统能够按照生产进度，自动产生工作指令，各小组收到工作指令后，即可发布工作任务。工单的领料，计件，容量等记录，可以在现场利用大屏幕显示出在线的生产看板。

       6.运营分析报告：本系统根据公司的发展策略和目标，来制定各个部门的运作方案。同时，将计划和生产任务联系起来，对与计划有关的数据源进行自动汇总和提取，并对其进行运算和显示。从而可以对客户进行实时的运营规划报告。为企业提供了及时、准确的数据资料，使其可以根据可能出现的问题及时做出相应的调整。

       7.经营会计：本系统可依据公司的内部业务数据，对公司的内部支出账户进行核算，并将账户归类，产生销售变动支出、固定支出等。并在此基础上，建立了各个部门成本分配的制度。从而对各个业务进行财务报表分析。

效果对比

       通过云表平台进行数字工厂建设，企业从传统的excel报表的线下传递，转变为可视化、及时性更好的图表展示。此举有效地解决了因手写数据造成的漏、错、乱的问题，并显著提升了工作效率。以前需要多人参与的数据盘点工作，现在完全由业务系统自动完成，实现了业务流程的全面数字化，将纸质填报、表单填表的工作全部转变为线上统一填报的方式。

       通过云表平台的建设，企业将形成统一、规范、科学的业务信息管理体系，为后续数字化战略的推进奠定坚实基础。云表平台已累计为20多个行业、300000+企业用户提供无代码技术支持，并在不同行业提出了深度场景解决方案，致力于成为企业数字化转型的首选方案。