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摘要：针对目前企业在线检测数据信号种类繁多，缺乏统一监控人员和及时处置措施等问题。蓝鹏测控开发针对企业工业生产的在线数据的集中采集分析平台，通过该工业信息采集平台可将企业日常各种仪表设备能够得到数据进行集中分析处理存储，并同步推送给相关设备或系统，从而实现高品质高效率生产。
关键词：工业信息采集平台；数据采集平台；工业数据采集；实时数据采集；
需求痛点
设备种类多：设备种类繁多，新老设备复杂，通讯协议不统一，数据采集难。
设备互通难：设备多源异构，联网率低，不同供应商设备难以统一连接管理。
数据不标准：数据来源多样，不同数据源的结构和格式格式差异大，标准不统一。
数据应用难：数据存在信息孤岛，缺少标准接口，数据共享难度大，开放利用不够。
平台介绍
工业信息采集平台实现与各种工业设备（PLC、仪器仪表、传感器、机器人等等）连接，实现对现场的各种工业数据的数据采集，双向控制；同时将数据进行标准化处理后存储到平台，对数据进行加工分析处理存储等，同时为各种工业物联网平台、工业互联网平台、工业软件等提供开放的数据服务和接口。

设备接口
支持网络、串口通信：支持标准以太网通信；支持RS232、RS422、RS485方式通信。
支持专用电缆通信：支持专用设备通过专用电缆通信，比如两维点云采集、线阵相机；支持各种采集卡。
支持模拟量采集、控制：通过AD模块，支持模拟量信号输入；支持数字量转模拟量，信号控制输出。
支持与PLC通信：内嵌modbus、opc、profibus通信协议，支持与PLC通信。
支持扩展：开放式开发环境，支持后续扩展更多接口和协议。
性能特点
节点容量大：单系统支持高达200个数据点；系统支持级联。
传输带宽大：单系统烤可高达200M/s；系统支持级联。
响应速度快：采样数据到ui显示，延迟不高于10ms，及时性好；系统底层采用c/c++开发，性能更高。
运行稳定可靠：支持7*24小时无故障运行；全年故障时间不超过8小时。
主要功能
工业现场数据采集；
模拟量数据的数字化；
关键数据监控，越区报警；
数据的可视化对比；
数据的存储，及回放，回查；
数据的汇集，与MES对接；
数据统计及报表；
树形接入设备管理一目了然；
接入数据横向关联内涵多种算法；
结语
实时工业数据采集平台具备可配置性和高灵活性，广泛应用于各行业的数据采集分析汇总存储，功能多且强大，为打造智能工厂、少人无人化工厂做出贡献。

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