智能工厂以MES系统为基础,实现＂信息化减人,自动化换人＂

       MES是一种生产信息化的管理系统，它适用于制造业的车间实施层面。MES能够为企业提供生产数据、项目看板、库存、成本、工装、生产计划、计划排程、质量、人力资源、采购、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

       智能化工厂是指将数字化、网络化、自动化、智能化技术与生产技术相结合，以协调生产流程，优化生产工艺，实现产品开发、试验、生产、检验、物流等各环节优化和整合的一种高效生产制造模式。智慧工厂建设的基本和核心是企业的信息化和自动化，实现MES系统、ERP管理系统、SRM供应商管理系统、WMS仓库管理系统、智能化自动化系统等互通互联。

MES在生产管理中有三个方面的功能：

       （1）自动向各生产车间下达订单生产计划，协调安排进料检验、零部件和产成品转运、出厂测试、发货。

       （2）对生产数据进行实时的数据收集和存储，以确保数据的有效性和可靠性。

       （3）分析、分类、统计生产过程中的数据和指标，为企业管理者提供有效的数据和信息支撑。对 MES系统进行了理论与实践的探讨，将有助于提高企业的生产效率、产品品质、降低生产、物流成本，为企业实现智能化制造提供技术支持和管理支持。

MES系统的应用

       MES系统覆盖了生产数据、项目看板、库存、成本、工装、生产计划、计划排程、质量、人力资源、采购、生产过程控制等基础管理功能，从而为产品制造、产品质量检验、生产安排、指令执行及指令执行结果反馈等生产过程的高效自动化，从而完成“信息化减人，自动化换人”的目标。

生产计划管理

       在企业的生产中，生产计划的制定是影响企业生产效率和生产能力的一个关键因素，在企业的生产计划管理中，必须有效地提高企业的生产计划管理水平和精确度。在接到订单后， MES系统会根据库存、实际生产状况、物料准备、设备负荷、订单交付优先顺序等因素，实现订单的生产调度。MES系统可以从订单的签署到生产和交货的全流程传递，无需人工干预，保证了订单信息的准确性和及时性。在MES系统的制造作业管理中，可以实现订单作业的显示和显示，还可以查询各个历史生产任务的完成状况，使工厂管理者更好地了解生产的真实、透明。

库存管理

       产品存货管理包括原材料，零部件，自制件，外购外协件，产成品和设备备件。MES系统可以对物料的存货状况进行查询和检索，零部件的先进先出，并可以对物料的库存状况进行查询，查询历史的使用。另外，该系统具有仓库的调拨和存货清点功能，当物料短缺时，会发出低库存预警，避免材料或设备备件出现短缺，从而影响到产品的生产和质量。比如， MES系统会记录某个零件是进口的，并且需要很长的时间才能进行补充，并根据以往的生产经验和工厂的管理，设定相应的物料警戒线。

生产过程管理

       为了有效地提升工厂的生产速度和生产能力，MES可以对生产流程进行闭环的可视化控制，并对生产效率进行实时监测。根据生产节拍测量，结合生产实际问题，将作业单位划分成不同的工作单位，方便车间技术人员分析瓶颈工序的操作，避免出现的各种浪费，降低在产品的积压，确保设备与人力的均衡，从而达到均衡生产，提高生产线的综合效率，提高产能和效益。

生产监督管理

       工厂拥有各种不同的生产资源，是保证整个生产流程顺利进行的前提。所以，在企业的生产经营中，必须对相关的人、机、料、法、环、测等要素进行监控和管理，并提供相关的生产资料和历史监测数据，保证生产活动的正常进行。MES系统能够对设备的运行状况、设备运行状况、生产环境状况等多个方面进行监控和管理。同时，通过对人员、设备、质量等方面的故障进行监测和管理，达到对问题及时发现和处理，处理结束后及时报告处理情况，确保其生产流程在严密监控下进行。在实施监测功能时，采用了分布式的数字化控制技术，对系统和生产终端进行了采集，同时对生产设备的运行状况进行了实时监测，提高了设备的利用率。

产品的品质管理

       在生产过程中，对产品进行质量控制，必须对过程进行严格的检验，并对产品进行全程的质量跟踪。采用 MES系统的品质管理功能，可以将进料、生产、成品的检验有机结合起来，从而达到对产品的整个生命周期的跟踪。比如，企业的每一件产品都有一个独特的识别代码，它可以用识别代码来记录生产过程中的各种数据，从而有效地跟踪产品的质量，并对产品的合格率进行精确的统计，以此来提升企业的质量。同时，根据产品的品质状况，进行设备的预防性维修，达到质量管理的闭环，保证不生产，不接受，不传递，不外泄。

       MES系统利用数字化、网络化、自动化和智能化技术，对工艺设计和生产过程进行了优化，将各种生产设备有机地结合在一起，形成了一个可以实现自动化生产的一体化设备，从而使生产设备和管理系统、生产设备之间、生产设备之间进行实时的交流和控制。该方法可以很好的填补工厂高层管理软件和生产信息化的差距，为工厂的生产计划和生产过程提供了有力的支持。同时，也可以使企业的信息化管理更加有效，有效地利用企业的信息资源，实现企业的资源共享，为企业的经济发展和企业的决策提供了有力的支持。

建立智能工厂

       MES系统是智能化工厂的关键，它可以实现智能化、透明化、自动化和集成化的全过程。智能工厂的建设将在MES系统的基础上，横向部署SRM、WMS、PDM、APS等，利用计算机网络技术、传感技术、无线通信技术、智能数字化技术、物联网应用服务平台技术等多种现代化技术，打造基于物联网的智能工厂。

       （1）建立MES系统实现生产计划、调度、质量、设备和生产的全流程的闭环控制；

       （2）运用数字三维设计和工艺技术进行产品设计和模拟，并对其进行物理测试和实验的检验和优化。建立PDM系统，对产品进行综合管理.

       （3）建立ERP系统，使企业在供应链、物流、成本等方面进行最优的运作。

       （4）建立企业内部的连通性网络结构，实现制造、工艺、制造、检验、物流等各个生产环节的有效协作和整合，并与MES系统、ERP系统、WMS系统等企业建立一个完整的产品生命周期信息整合平台。

       （5）建立工业信息安全管理制度和技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。建立一个全寿命周期的功能安全防护体系，有效地防止了系统的故障。智能工厂是以 MES系统为基本架构，将智能设备与信息技术两者有机地结合起来，数字化工作流、信息流、物流、资金流之间的协同作用，使企业的规划、决策、执行等各环节都能实现智能化的运作。不断提高工厂设计、工艺、制造、管理、物流等各环节的综合优化，推动工厂数字化设计、装备智能化、流程优化、精益生产、可视化管理、质量控制与追溯、智能物流等领域的快速提升。

结语

       MES系统把信息化的“触角”延伸到了生产车间的最底层，为生产企业提供了更多的信息技术。致力于以高离散度制造企业为目标，以建立高集成化、智能化资讯管理平台，以提升工厂整体的制造执行能力，以满足产业转型升级发展的需要，智能工厂的建设已成为工业生产的重要发展方向。为此，必须在MES系统的基础上，积极运用其它先进的生产控制技术，提高企业的智能化技术，推动企业的转型和智能化工厂的建设。云表平台，是一款由原金山WPS研发团队成员，倾力打造的国产无代码开发工具。该公司率先采用了表格编制技术，开创了“国企自主开发管理软件”的先河。可以说，有了云表平台，你就可以自行研发出 SRM、 MES、 ERP、考勤、人事、财务、合同等管理软件。另外，还可以实现各种场景的粒度应用，例如：白胚分析、货品追踪、商品编码、蓝牙打印、批量导入、统计查询、信息推送、多人协作、签校验、权限管控、流程审批、 OpenAPI......也就是说，你的逻辑能力越强，你的管理软件就能支撑更多的复杂的应用场景。而且，整个过程中，不需要编写任何代码，只要进行可视化的拖拽操作，一两个星期就可以完成个性化的功能随需更改的管理软件。