修复电子管

年前在咸鱼捡漏买到了10根1G4G电子管，这是一种直热三极管，非常的少见。买回来的时候所有的灯丝都是通的，卖家说都是新的，库存货，但是外观实在是太糟糕了，看着就像被埋在垃圾场埋了几十年的那种，于是不放心，搭了一个简单的电路测试一下0栅压时50V的电流大小，可惜的是，测试结果让我很郁闷，10个管子只有7个是好的，还有三个完全没有屏流，这几个坏的电子管虽然不贵，但的确是非常少见的型号，而且这种古董是坏一个少一个，现在也没有再生产的可能了。于是决定尝试修复这些电子管。

对这三个仔细的观察发现，有两个的玻璃壳是好的，有一个可能漏气了，灯丝通但是加高压没有屏流，而且如果用恒流点灯丝，电压只有0.7V，最大的可能就是内部的空气阻挡了电子向屏极的移动，后来仔细观察，果然发现了壳上的裂缝。这个是完全没法修复的。

剩下的两个，我猜测因该是因为储存时漏水，腐蚀了内部的铜线，导致屏极的线锈断。这种只能拆掉底座才能修复。由于电子管底座用焊锡将引线焊接在底座插针上，我这儿没有吸锡器，于是我想了一个办法，用小电磨先将引脚磨开，暴露出内部的引线，然后再拆底座。

这个办法不需要吸锡器或则锡池，果然，在我将插针磨开之后，发现屏极的引线是被锈断的状态。

没办法了，只能将底座拆掉，于是我找了一个罐头盒子，将两个电子管放进去，注入无水酒精，用酒精将粘接的胶泡软。

大约3-4天之后，胶被泡软了，这个时候用一个钩针将胶捅松一些，然后慢慢的轻转底座，就可以将底座拆下来。

拆开底座之后，发现整个电子管的引线都被锈蚀得很厉害。

甚至在底部还能看到钙化物的沉积。先用热风枪吹一下，把残留的水分和酒精吹干，然后用针把这些沉积物挑掉，细心的读者应该可以发现，电子管的引线靠近根部的地方有一个小球，上下的线的粗细也有点差异，其实主要是因为电子管制造的过程中，为了保证避免漏气，采用的铜线的热膨胀系数和玻璃一致，但这种铜线的造价很高，因此，只能用很小的一段，引出之后，焊接一段额外的铜线再焊接到底座。

被腐蚀断的点，就是这个焊接点。

由于1G4G本身是电压管，电流很小，管子的温度其实不高，于是决定用焊锡将一截新的铜线焊上去。我先用刀轻轻的刮掉引线上所有的铜锈，露出里面的铜色。然后挑了一些锡浆在引线上，用电烙铁给引线镀一层锡。

再把引线焊上去，套上热缩管防止短路。

到这一步就基本上大功告成了，然后再把电子管按照管脚的排列位置，插入到新的底座里，用704胶固定，引线用锡焊接好，这个电子管就成功修复了。

修好之后，再进行测试，测试的结果也显示电子管有了正确的屏流。其实修复一个电子管所费的材料花费，比买一个电子管还高，但这种古董就是没办法，坏一个少一个，只能尽可能的修复。